防水涂料施工的质量直接决定防水效果，需严格把控基层处理、材料调配、涂刷施工、养护验收四大核心环节，具体注意事项如下：
一、 施工前准备 & 基层处理
基层达标要求
基层需满足 平整、坚实、干净、干燥 四大条件，平整度误差不超过 5mm；若有裂缝、孔洞，需用水泥砂浆修补平整，阴阳角应做成 50mm 半径的圆弧角 或钝角，避免防水涂料因直角应力集中开裂。
基层表面的浮灰、油污、松动颗粒需要清理干净，否则会导致涂料与基层粘结不牢，出现空鼓、脱落。
施工环境把控
施工温度需符合涂料要求，一般水乳型涂料温度不低于 5℃，溶剂型涂料不低于 - 5℃；避免在 雨天、雪天、大风天 施工，空气湿度大于 85% 时也不宜施工。
屋面、外墙等露天施工部位，需做好临时遮蔽措施，防止施工中突遇降雨冲刷未干涂层。
材料检查核对
核对防水涂料的型号、规格、生产日期，确保与设计要求一致，且在保质期内；双组份涂料需检查两组分的配比说明，准备好搅拌工具。
严禁使用结块、分层、沉淀严重的涂料，若涂料出现上述情况，需搅拌均匀后确认无异常再使用，无法恢复则直接废弃。
二、 施工过程核心要点
材料调配规范
双组份防水涂料需按厂家规定的配比称量，采用电动搅拌器搅拌均匀，搅拌时间不少于 5 分钟，确保无粉团、无沉淀，搅拌后的涂料需在规定时间内用完（通常 30 - 60 分钟），避免固化失效。
单组份涂料若粘度较大，可按厂家要求加入专用稀释剂，严禁随意加水稀释，否则会降低涂料的拉伸强度和防水性能。
涂刷施工技巧
采用 薄涂多遍 的方式施工，严禁一次性厚涂。每遍涂刷厚度控制在 0.5 - 0.8mm，前后两遍涂刷方向需 相互垂直（如第一遍横向，第二遍纵向），确保涂层均匀覆盖，无漏刷、露底。
加强部位（阴阳角、管道根部、地漏周边、伸缩缝）需先做 附加层处理，附加层宽度不小于 250mm，涂刷 1 - 2 遍后再进行大面积涂刷。
涂刷工具（毛刷、滚筒）需保持清洁，不同类型的防水涂料（如聚氨酯、丙烯酸、JS 聚合物）不得混用工具，防止材料交叉污染。
节点密封处理
管道根部需预留凹槽，嵌入密封膏后再涂刷防水涂料；地漏与基层交接处需做圆弧处理，涂层需延伸至地漏内壁不少于 50mm。
屋面施工时，防水涂料需延伸至女儿墙、山墙等立面，高度不小于 250mm，且与屋面防水卷材或涂膜做好搭接密封。
三、 施工后养护 & 验收
养护期保护
涂层完全干燥固化前，严禁踩踏、堆放重物或进行后续工序施工；水乳型涂料养护时间不少于 7 天，溶剂型涂料不少于 48 小时，具体以厂家说明为准。
养护期间若遇降雨，需用塑料薄膜覆盖已施工部位，防止雨水冲刷损坏涂层。
验收标准核查
外观检查：涂层需平整、无气泡、无裂纹、无流淌，阴阳角和节点部位无漏刷。
闭水试验：防水层施工完成并固化后，进行 24 - 48 小时闭水试验，屋面蓄水高度不小于 20mm，厨卫间蓄水高度不小于 30mm，观察无渗漏为合格。
验收合格后方可进行保护层（如水泥砂浆、瓷砖）施工，保护层施工时需避免尖锐物体划伤防水层。
四、 其他注意事项
施工人员需佩戴好防护用品（手套、口罩、护目镜），溶剂型防水涂料施工时需保持通风，严禁明火，防止火灾和中毒风险。
剩余涂料需密封保存，避免阳光直射和高温环境，已调配的涂料不得倒回原包装。

不同类型防水涂料不能混用，例如聚氨酯防水涂料与水泥基防水涂料接触部位需做好隔离处理，防止发生化学反应。